目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象比較常見，現(xiàn)根據(jù)有關(guān)資料,，對現(xiàn)澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策分析如下，供大家在工作中參考,。

1. 縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫,，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通,。
2. 橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi),，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多,，個別上下貫通,。
3. 角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多,。
4. 不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫,。
5. 樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮,。
6. 順著預埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫,。
 

1.設(shè)計方面

1.1 設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小,，使梁板成型后剛度差,，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.2 設(shè)計板厚不夠,，又不做撓度驗算,，整體撓度偏大，引起板四角裂縫,。
1.3 房屋較長時未設(shè)置伸縮縫,，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。（美國混凝土學會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種,，干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為,，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內(nèi)有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8—20mm.）
1.4基礎(chǔ)設(shè)計處理不當,，引起不均勻沉降,，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應力，導致樓板裂縫,。
1.5 樓板雙向受力,，按單向板配筋，引起裂縫,。

2.商品混凝土原因

2.1 水灰比大,，水泥用量大。

2.2 高效緩凝劑用量過大,，在未凝固前石子下沉,，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處,。
2.3 砂石質(zhì)量不好,，級配不好，含泥量大,，含粉量大,。

3、施工原因

3.1 養(yǎng)護不到位,，強制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護要苫蓋并澆水,，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤,。
3.2 施工速度過快,，上荷早，特別是磚混住宅樓板,，前一天澆筑完樓板,，第二天即上磚、走車,，造成早期混凝土受損,。
3.3冬時期間受凍,。
3.4 拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。
3.5 混凝土表面浮漿過厚,，表面強度不夠,。
3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,，保護層過厚,，承載力下降。

1. 設(shè)計方面

1.1 在使用小直徑鋼筋的情況下,，適當提高配筋率,，可提高混凝土的極限拉伸應變。
1.2角部負筋雙向配置,，單向板也四面均配置負筋,。
1.3 在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋,，縮小鋼筋間距,，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。

2. 施工方面
2.1現(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫,，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度,，設(shè)在樓板支座處，縫寬10mm,，中間加軟體材料,，混凝土斷而筋不斷。
2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻,，保證負筋位置不變,，澆筑混凝土時設(shè)置馬道，不踩負筋,。
    2.3 采用平板振搗器，兩次抹壓交活,，第二次抹壓在終凝前進行,。
    2.4 在預埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置,。
    2.5 采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護,，覆蓋并澆水是強制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水,，不覆蓋,，澆的水干后不能保證及時補充，養(yǎng)護期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài),，達不到應有的養(yǎng)護效果,。
    2.6 混凝土達不到1.2MPa 不得上人,，不過早拆模，或采用早拆體系,，拆模后保持豎向支撐,。

    3、攪拌站方面
    3.1 保證按設(shè)計的坍落度生產(chǎn),，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進行二次攪拌,。
    3.2 保證水泥、砂石質(zhì)量,，保證配合比科學合理,。
    3.3 減縮劑不久將面市，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫,。

   4.1 裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉,。
    4.2 裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理，做法如下：
    （1） 鑿縫：沿裂縫進行剔鑿,，根據(jù)開裂情況鑿出寬,、深各15～20mm的V型槽。
    （2） 埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,，埋設(shè)灌漿嘴,，用膠固定住。
    （3） 封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復刮實,，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫,。
    （4） 吹氣試壓：補封漏氣部位。
    （5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器,，由空壓機加壓0.2MPa ,，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿,，并封閉灌漿嘴,，依次進行下次灌漿。
    （6） 拆嘴,，封閉灌漿嘴,。