混凝土生產(chǎn)所需原材料質(zhì)量受自然環(huán)境,、生產(chǎn)工藝,、區(qū)域特點影響，在原材料供應(yīng)商,、產(chǎn)地,、品種、規(guī)格確定后的正常采購過程中,，質(zhì)量具有不穩(wěn)定性,。

各種原材料有相應(yīng)國標(biāo)、行標(biāo),、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)要求,，這些質(zhì)量指標(biāo)檢測耗費時間長，快的需要幾十分鐘甚至幾個小時,，慢的需要幾天甚至幾十天時間,，檢測方法滯后?；炷辽a(chǎn)用碎石,、砂子、水泥,、外加劑等原材料,，正常生產(chǎn)時一天需要采購幾十車甚至上百車、一個或多個批號,、多種品種規(guī)格,，如果全部做到先檢驗后收購杜絕不合格原材料進(jìn)場的質(zhì)量控制目的，就會造成嚴(yán)重混亂,。采用一種簡單有效,，達(dá)到質(zhì)量控制與及時收購雙重效果的方法迫切而可行,。

水泥、粉煤灰,、礦粉,、外加劑取樣要有代表性，取夠初步控制檢測用量即可,，該取樣區(qū)別于正常質(zhì)量控制取樣方法,；砂子、碎石以現(xiàn)場（車上）目測驗收為主,，必要時抽取合適數(shù)量樣品,。

2.1檢查水泥磅單、檢驗報告,、合格證等資料,，保證票、物等資料信息一致,。

2.2顏色：對水泥樣品仔細(xì)觀塊,、鐵粒等雜質(zhì)。察,，水泥顏色相對穩(wěn)定,，沒有明顯變化，說明水泥熟料質(zhì)量,、混合材品種及摻加量,、緩凝材料等質(zhì)量及配合比變化較小，水泥質(zhì)量相對穩(wěn)定可控,。

2.3細(xì)度：用手指捏,、捻，感受兩指間潤滑程度,，越潤滑,，說明細(xì)度越細(xì)，以初步判定水泥細(xì)度,。通過控制細(xì)度達(dá)到控制比表面積目的（水泥細(xì)度和比表面積成正比例關(guān)系）,。

2.4溫度：夏季，對進(jìn)場水泥溫度進(jìn)行控制,，手感水泥溫度不正常時,，現(xiàn)場檢測水泥實際溫度，確定溫度是否異常,。

2.5雜質(zhì)：對水泥樣品及打料結(jié)束后管道口下方觀察,，水泥中不得含有凝結(jié)的水泥塊、熟料。

2.6凈漿流動度：檢測水泥凈漿流動度,。

2.7對新進(jìn)的水泥品種,，結(jié)合送檢水泥樣品特征進(jìn)行綜合判定。

2.8確保該車水泥準(zhǔn)確無誤打入規(guī)定的水泥罐中,。

2.9生產(chǎn)廠家與要求的不一致時,，嚴(yán)禁收購，做退料處理,。

3.1檢查粉煤灰（礦粉）磅單,、檢驗報告、合格證等資料,，保證票,、物、生產(chǎn)廠家等資料信息一致,。

3.2顏色:對粉煤灰（礦粉）樣品仔細(xì)觀察,，相同生產(chǎn)廠家的粉煤灰（礦粉）顏色要相對穩(wěn)定，沒有明顯變化,。

33細(xì)度：棘用稱捏、捻的齷,，判定WX （礦粉）細(xì)度,。

3.4雜質(zhì)：對粉煤灰（礦粉）樣品及打料結(jié)束后管道口下方觀察，粉煤灰（礦粉）不得出現(xiàn)受潮結(jié)塊現(xiàn)象,，不得含有其它雜質(zhì),。

3.5氣味、冒泡：取少許粉煤灰樣品聞粉煤灰氣味,，不得有刺鼻氣味,；或按配比稱取一定數(shù)量的水泥、粉煤灰（礦粉）,、外加劑,、水?dāng)嚢杈鶆颍坏糜写瘫牵ú徽＃馕?，不得有不正常的冒泡,、漂油、浮灰現(xiàn)象,。

3.6相容性：按配比稱取一定數(shù)量的水泥,、粉煤灰（礦粉）、外加劑,、水?dāng)嚢杈鶆?，檢測凈漿流動度。必要時，觀察該凈漿凝結(jié)時間是否正常,。凝結(jié)時間一般情況下每星期進(jìn)行2～3次試驗,，新?lián)Q粉煤灰生產(chǎn)廠家，前一星期每天試驗一次,。

3.7確保該車粉煤灰（礦粉）準(zhǔn)確無誤打入規(guī)定的粉煤灰（礦粉）罐中,。

3.8生產(chǎn)廠家與要求的不一致時，嚴(yán)禁收購,，做退料處理,。

4.1泵送劑

4.1.1檢查泵送劑磅單、檢驗報告,、合格證等資料,，保證票、物,、生產(chǎn)廠家等資料信息一致,。

4.1.2顏色:對泵送劑樣品仔細(xì)觀察，同一個生產(chǎn)廠家的泵送劑顏色相對穩(wěn)定沒有明顯變化,。

4.1.3雜質(zhì)：泵送劑中不得含有絮狀漂浮物,、沉淀等雜質(zhì)。

4.1.4固含量：用糖度測定折光儀測定泵送劑樣品固含量,。

4.1.5比重：用比重計檢測泵送劑樣品比重,。

4.1.6水泥凈漿流動度：按合同規(guī)定的泵送劑摻量，檢測凈漿流動度,。

4.1.7確保該車泵送劑準(zhǔn)確無誤打入規(guī)定的外加劑罐中,。

42膨刪、鋼纖維等臨時購進(jìn)有限的外加劑,，驗收,。

5.1查看榜單，票,、物,、產(chǎn)地必須一致。

5.2細(xì)度模數(shù)：抓一把砂子,，將砂子平鋪在手心,，仔細(xì)觀察砂子顆粒形狀、粗細(xì)程度,、各顆粒級配是否合適,；機(jī)制砂要重點觀察是否存在單一顆粒（無級配）、顆粒過粗或過細(xì)現(xiàn)象,，石粉含量（比例）,。

5.3含泥量（石粉含量）：抓一把砂子用手掌搓后,，丟掉砂子，觀察手心粘附的泥量,，粘附的泥量越多,，說明砂子含泥量越大，反之,，含泥量越低,。干機(jī)制砂中石粉正常顏色是白色或淺白色，石粉顏色變化明顯,，顯示土黃色越嚴(yán)重或其它顏色越深,，說明含泥量越大；機(jī)制砂顏色或粉含量有明顯變化時,，通過檢測膠砂流動度或亞甲藍(lán)試驗確定機(jī)制砂是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn),；必要時通

過試驗確定機(jī)制砂中石粉含量。

5.4雜質(zhì)及有害物質(zhì)含量：通過目測確定泥塊,、石塊,、輕物質(zhì)及其它有害雜質(zhì)含量是否超過指標(biāo)規(guī)定。機(jī)制砂重點控制石粉團(tuán),、雜石等雜質(zhì)含量,。

5.5堅固性：目測砂子結(jié)構(gòu)致密、手感沉重,、無風(fēng)化多孔現(xiàn)象,，用手掌搓，感覺比較堅硬,，無搓碎顆粒。

5.6含水率：抓一把砂子用手緊握后松開手掌,，看砂團(tuán)的松緊程度,，砂子自然散開，說明含水率小,，反之含水率大,，結(jié)合含泥量具體判定；水洗機(jī)制砂結(jié)合運(yùn)輸車輛車廂流水,、滴水,、無水的情況，確定機(jī)制砂含水率,。

5.7顆粒形狀：機(jī)制砂控制砂子粒形及針片狀粒形含量,。

5.8確保砂子按產(chǎn)地、規(guī)格,、品種等不同種類分別堆放,，不得出現(xiàn)混堆、堆放界限不清現(xiàn)象。

5.9不在合格砂子供應(yīng)商名單的供應(yīng)商供應(yīng)的砂子,，嚴(yán)禁收購,，做退料處理。

6.1査看榜單,，票,、物、產(chǎn)地必須一致,。

6.2顆粒級配：連續(xù)級配的碎石,，在車上觀察各種規(guī)格顆粒占的比例，級配良好,，在級配范圍內(nèi),，無缺粒級現(xiàn)象，最大粒徑及最小粒徑在規(guī)定范圍內(nèi),，卸車后觀察車內(nèi)部碎石的粒徑及級配是否和上表層一致,；單粒級配碎石符合單粒徑的規(guī)格要求。

6.3顆粒形狀：粗骨料的顆粒形狀以近立方體或近球狀體為最佳,，稱為粒形良好,，嚴(yán)控扁平顆粒、尖銳棱角顆粒含量,。

6.4針,、片狀顆粒含量：目測碎石粒型良好，針片狀含量在規(guī)定范圍內(nèi),。

6.5壓碎指標(biāo),、堅固性：目測碎石結(jié)構(gòu)致密、手感沉重,、無風(fēng)化多孔,、無坡皮石等現(xiàn)象，碎石顏色正常無明顯變化,。

6.6含泥量：碎石表面無粘結(jié)的泥土,，干凈，附著灰塵少,。

6.7石粉含量：卸貨后無明顯的石粉堆積區(qū),。

6.8雜質(zhì)及有害物質(zhì)含量：碎石中無泥塊、方解石,、不正常顏色碎石,、樹枝雜草、有機(jī)物,、膨脹石及其它垃圾和有害物質(zhì),。

6.9確保碎石按產(chǎn)地,、規(guī)格等不同種類分別堆放，不得出現(xiàn)混堆,、堆放界限不清現(xiàn)象,。

6.10不在合格碎石供應(yīng)商名單的供應(yīng)商供應(yīng)的砂子，嚴(yán)禁收購,，做退料處理,。

7.1膠凝材料及泵送劑初步控制出現(xiàn)不合格現(xiàn)象時，通過試驗檢測其它易檢測指標(biāo),，如果不合格,，做退料處理；如果合格,，通過和供應(yīng)商溝通屬于可控范圍內(nèi)的正常波動,，和試驗室負(fù)責(zé)人溝通意見一致后，正常取樣收購,。

7.2砂子,、碎石初步控制出現(xiàn)不合格現(xiàn)象時，做退料處理,；如果有爭議,，通過和相關(guān)技術(shù)人員（試驗室負(fù)責(zé)人）溝通解決。

7.3出現(xiàn)7.1,、7.2兩種情況時,，處理結(jié)束后，做好記錄,，詳細(xì)描述不合格（爭議）內(nèi)容,，對后續(xù)采購的此類材料質(zhì)量進(jìn)行重點控制。該記錄作為評價合格供應(yīng)商的主要資料,。

8.1收料員目測（眼力/經(jīng)驗）的鍛煉和經(jīng)驗積累,，可以采取以下方法：

8.1.1對正常取樣檢測的樣品，采用以上2～6＞對應(yīng)的辦法,，目測相關(guān)控制指標(biāo)（項目）,，并記錄目測結(jié)果,，等實際檢測結(jié)果出來后,，以實際檢測結(jié)果為基準(zhǔn)，二者進(jìn)行對比,，校正目測結(jié)果,，不斷提高目測準(zhǔn)確性。

8.1.2準(zhǔn)備已有檢測結(jié)果的基準(zhǔn)樣品：相關(guān)指標(biāo)合格樣品（分別達(dá)到指標(biāo)上限和下限的合格樣品）和不合格樣品,，對基準(zhǔn)樣品進(jìn)行目測,，得出樣品相關(guān)指標(biāo)（項目）含量及是否合格的結(jié)論,，再根據(jù)基準(zhǔn)樣品的檢測結(jié)果進(jìn)行修正。

81.3不同人員之間進(jìn)行經(jīng)驗及樣品判定結(jié)果溝通,、交流,，提高目測的準(zhǔn)確性。

8.1.4結(jié)合生產(chǎn)過程中混凝泵送劑摻加量,、用水量及和易性指標(biāo),，驗證初步質(zhì)控的準(zhǔn)確性。

8.2采用以下方法提高收料員責(zé)任心：

8.2.1收料員工作程序化：建立收料員磅單簽字,、來料登記,、不合格處置（退料）登記、日報等制度,，避免不檢,、漏檢、混料,、混堆現(xiàn)象發(fā)生,。

8.2.2加強(qiáng)管理人員對原材料的巡查力度，使收料員工作更積極主動,。

8.2.3合適的考核激勵制度,。

各項質(zhì)量指標(biāo)合格的原材料，是生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計要求的混凝土最基本的物質(zhì)保障,。對進(jìn)場原材料質(zhì)量進(jìn)行初步控制,，可以有效控制、穩(wěn)定原材料質(zhì)量,，結(jié)合正常質(zhì)量控制指標(biāo)檢測結(jié)果,，不斷修訂完善初步控制措施，達(dá)到快速高效控制進(jìn)場原材料質(zhì)量的最終目的,。