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混凝土開裂與施工有關(guān)的原因
泵送混凝土施工時(shí),,為方便施工,擅自加水提高混凝土的流動(dòng)性,,或因其它原因加大水灰比,,導(dǎo)致混凝土硬化時(shí)收縮量增加,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長(zhǎng)短不一的不規(guī)則裂縫,。
模板剛度不足,,在澆筑混凝土?xí)r,,由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫,。
施工時(shí)拆模過(guò)早,,混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫,。
模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足,,澆筑混凝土后支架不均勻下沉,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫,。
模板在澆筑前淋水不足,,過(guò)分干燥,澆筑后因模板吸水量大,,導(dǎo)致混凝土收縮,,產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
施工過(guò)程中不加限制地堆放施工機(jī)具,、材料,;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身,、起吊,、運(yùn)輸,、安裝;不按設(shè)計(jì)圖紙施工,,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,,改變結(jié)構(gòu)受力模式;這些行為都會(huì)產(chǎn)生裂縫,。
亂踩已綁扎的上層鋼筋,,鋼筋被踩彎、踩倒,,使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚,,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,承載力下降,,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫,。
振搗不密實(shí),、不均勻,出現(xiàn)蜂窩,、麻面,、空洞,是導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點(diǎn),。
振搗時(shí)間太短,,振搗不密實(shí),形成混凝土強(qiáng)度不足或不均勻,;時(shí)間太長(zhǎng),,造成分層,粗骨料沉入底層,,細(xì)骨料留在上層,,強(qiáng)度不均勻,比下層混凝土有較大的干縮性,,待水分蒸發(fā)后,,容易形成塑性收縮裂縫。
混凝土分層或分段澆筑時(shí),,結(jié)合部處理不好,,易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫,。如混凝土分層澆筑時(shí),后澆混凝土因停電,、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑,,引起層面之間的水平裂縫;采用分段現(xiàn)澆時(shí),,先澆混凝土接觸面鑿毛,、清洗不好,新舊混凝土之間粘結(jié)力小,,或后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,,導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。
澆筑混凝土后過(guò)分抹平壓光,,會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面,,形成含水量很大的水泥漿層??諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣,,導(dǎo)致硬化后期混凝土明顯收縮,即碳化收縮,,出現(xiàn)開裂
養(yǎng)護(hù)方法不正確
強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水,,現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋,澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn),,使混凝土初期表面失水過(guò)快,水泥由于缺乏必要的水化水,,從而產(chǎn)生急劇的體積收縮,,此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低,未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂,。
如果環(huán)境濕度小,、空氣干燥、溫度高,、風(fēng)速大,,則混凝土水分蒸發(fā)速度很快,混凝土很容易出現(xiàn)收縮開裂,。
在夏,、冬兩季,因晝夜溫差較大,,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也容易產(chǎn)生溫差裂縫,。
冬季施工沒(méi)有采取必要的保溫措施,使混凝土早期受凍,,會(huì)在表面出現(xiàn)裂紋,,或局部剝落,,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。